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說(shuō)到 adidas，

我們都知道這個(gè)品牌

在探索前衛(wèi)運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)與未知科技領(lǐng)域方向，

一直都是體育運(yùn)動(dòng)品牌界的先驅(qū)。

而就在前幾天， 在球鞋科技的研發(fā)與創(chuàng)新領(lǐng)域一直孜孜不倦的阿迪達(dá)斯又推出了一款全新概念跑鞋 FUTURECRAFT.STRUNG。

話說(shuō) FUTURECRAFT 是 adidas 在幾年前推出的首個(gè)專(zhuān)門(mén)針對(duì)產(chǎn)品創(chuàng)新的孵化平臺(tái)和實(shí)驗(yàn)室，其目標(biāo)是致力于解決運(yùn)動(dòng)員在運(yùn)動(dòng)和生活中可能面臨的各個(gè)問(wèn)題。

同時(shí)，F(xiàn)UTURECRAFT 也是阿迪達(dá)斯展望未來(lái)的窗口，之前這里就誕生過(guò)阿迪達(dá)斯 x Parley 系列、ADIDAS 4D 系列和 Loop 系列。

阿迪達(dá)斯 x Parley 系列是阿迪達(dá)斯與海洋環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu) Parley for the Oceans 合作的，使用海洋中收集到的塑膠垃圾，分解成可循環(huán)利用的 TPU 顆粒后制成織物，并演化出不同的鞋款，至今已推出近百款鞋。 

我們之前也介紹過(guò) Parley x adidas UltraBOOST Uncaged 。

鞋上面的紗線等材質(zhì)都來(lái)自于塑料瓶、非法捕魚(yú)網(wǎng)等海洋中的廢棄物。 

全白的 Primeknit 鞋面加上全白的 BOOST 中底，利用回收材料制成的 Parley 纖維圍繞著鞋身，形成波浪的圖案，時(shí)刻提醒著人們保護(hù)海洋。

ADIDAS 4D 系列最早于 2017 年與消費(fèi)者見(jiàn)面。

它采用“光固化成型”的 3D 打印技術(shù)，極大縮減了制作時(shí)間。經(jīng)過(guò)幾年的進(jìn)化，ADIDAS 4D 中底技術(shù)已趨于成熟并被運(yùn)用到旗下多種熱門(mén)鞋款當(dāng)中。

Loop 系列是一次全面升級(jí) ，也是阿迪達(dá)斯的首款 100% 可循環(huán)再造的高性能慢跑鞋。

去年推出的 FUTURECRAFT.LOOP，摒棄了常規(guī)鞋款的工業(yè)制造過(guò)程，整個(gè)制作過(guò)程只涉及一種回收材料，從鞋面、鞋身框架甚至是 BOOST 中底，都是由同一種材質(zhì)制作而成。

當(dāng) FUTURECRAFT.LOOP 的壽命結(jié)束后，它也會(huì)被回收、通過(guò)洗滌、粉碎等后融化成顆粒，繼而成為下一雙鞋子的材料，循環(huán)往復(fù)，完美詮釋了它名字中的 Loop，從回收到再利用，無(wú)縫結(jié)合。

雖然這些技術(shù)在現(xiàn)階段看來(lái)都不太“實(shí)際”，但沒(méi)有這些嘗試，又怎可能誕生出像阿迪達(dá)斯與巴斯夫合研的“爆米花” BOOST 這般成功的中底科技呢？

原材料巴斯夫發(fā)微球 

BOOST 技術(shù)誕生至今多年，熱度仍未減，但阿迪達(dá)斯想要在它熱度下降之前找到這項(xiàng)爆款技術(shù)的繼任者，讓自己繼續(xù)流行下去~

用手電筒照射巴斯夫爆米花底，可清晰看見(jiàn)顆粒 

FUTURECRAFT.STRUNG 這 款鞋周身運(yùn)用到的技術(shù)，同樣出自 FUTURECRAFT 這個(gè)實(shí)驗(yàn)室。其目標(biāo)人群定為配速 5m/s 的專(zhuān)業(yè)跑者（約 3 分 33 秒/km）。 

全鞋重 250g左右，一體化無(wú)縫鞋面重量約為 35g，實(shí)現(xiàn)如此輕量化的法寶，便是阿迪達(dá)斯新的鞋面技術(shù)。

STRUNG 這個(gè)詞原意“捆扎、懸掛”，此處也是這雙鞋的靈魂——它是由阿迪達(dá)斯開(kāi)發(fā)的第一個(gè)鞋面面料創(chuàng)新科技，主旨便是運(yùn)用大數(shù)據(jù)，做出更貼合使用者腳部的鞋面。

STRUNG 技術(shù)是阿迪達(dá)斯為了解決鞋面強(qiáng)度與輕量化二者不可兼得所給出的方案。

它在不改變大部分鞋面仍采用織物材質(zhì)制成的現(xiàn)狀基礎(chǔ)上，將所有必需的性能特征全部編到同一張鞋面當(dāng)中，未來(lái)還能根據(jù)跑步、籃球等不同運(yùn)動(dòng)類(lèi)型，按需分配分區(qū)強(qiáng)度，滿足特定的運(yùn)動(dòng)需求。

鞋面設(shè)計(jì)過(guò)程中，應(yīng)用了不同類(lèi)型運(yùn)動(dòng)員的數(shù)據(jù)，再把這些數(shù)據(jù)加入到每一根織線上、使用高精度的 STRUNG 機(jī)器人將設(shè)計(jì)變成實(shí)物。

一般鞋面受限于傳統(tǒng)編織只能水平或垂直方向的縫線工藝，很難在一體化織物鞋面上做到功能分區(qū)，譬如加強(qiáng)后跟支撐性時(shí)，往往會(huì)選擇 TPU 支撐片。

而 STRUNG 有了讓織線沿任意方向排放的能力，因此生產(chǎn)出來(lái)的鞋面只需要織線這一種材料，就能實(shí)現(xiàn)如鞋面所必需的支撐性和延展性等所有必要的功能。

它首次實(shí)現(xiàn)對(duì)單根織線的精準(zhǔn)控制，每根織線都有專(zhuān)屬屬性和強(qiáng)度，組合構(gòu)成精確的網(wǎng)格分區(qū)，為足部帶來(lái)貼合包裹性。

所以有了 STRUNG 技術(shù)，在一體化鞋面上針對(duì)不同區(qū)域，使用不同的織線和編織方法，便能實(shí)現(xiàn)不同的功能特性。

在鞋頭、后跟處多疊幾層提高強(qiáng)度和支撐性，在兩側(cè)鞋面少疊幾層提供更舒適的包裹感和透氣性，以往需要加入不同材質(zhì)的部件才能實(shí)現(xiàn)，而現(xiàn)在有了 STRUNG，在同一張鞋面上便可實(shí)現(xiàn)功能分區(qū)。

每一個(gè) STRUNG 鞋面均由來(lái)自十個(gè)不同種類(lèi)的約 2000 條織線組成，未來(lái)運(yùn)用到其他鞋款上的 STRUNG 鞋面可以按比例增加或減少織線的使用量。

此外，這款鞋也是 STRUNG 首次與adidas 4D 組合，打造出的第一款“數(shù)據(jù)編碼”裝備。多方位捕捉運(yùn)動(dòng)員的多項(xiàng)數(shù)據(jù)，將人性化設(shè)定加持在3D打印中底，采用液態(tài)樹(shù)脂成型工藝，力求打造顛覆性舒適腳感。

STRUNG 鞋面制造科技堅(jiān)持了艾迪達(dá)斯 的可持續(xù)發(fā)展理念，經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)編程后得到的鞋面有助于減少生產(chǎn)過(guò)程中不必要的材料使用，且擴(kuò)大了鞋面織線材料的可選范圍，讓可持續(xù)材質(zhì)的織線也擁有了被選擇的可能。

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